六種常用的VOCs廢氣處理方法

 

1.蓄熱式燃燒技術(shù)

 

蓄熱式燃燒爐(RTO)是目前***成熟、穩(wěn)定、有效的有機廢氣處理設備，可以處理工業(yè)生產(chǎn)中排放的揮發(fā)性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度、停留時間、湍流系數(shù)和氧量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣，并回收廢氣分解過程中釋放的熱量，達到環(huán)保和節(jié)能的雙重目的。

 

***點:處理***流量低濃度有機廢氣時，運行成本很低；該系統(tǒng)適應性強、運行穩(wěn)定、安全性高；設備在工廠組裝，系統(tǒng)安裝時間短；它可以處理各種成分，幾乎所有的有機廢氣，含有S、N和鹵素元素的有機廢氣；適用于化工、石油化工、制藥、油漆、印刷等使用有機溶劑的過程。

 

2.吸附濃縮熱氧化技術(shù)

 

吸附濃縮熱氧化技術(shù)是控制***風量低濃度VOC排放***經(jīng)濟的方法。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機結(jié)合，既能滿足排放要求，又能降低凈化設備的投資和運行成本。

 

***點:凈化效率高，出口濃度穩(wěn)定，吸附凈化率高達97%，氧化凈化率99%以上；沸石輪吸附降低火災風險。其缺點是設備笨重，工藝流程復雜。如果廢氣中含有***量的廢氣，很容易導致工人中毒，因此需要使用更多的活性炭。適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導體集成電路、液晶顯示器(LCD)等制造工藝的排氣處理。

 

3.吸附、回收和凈化技術(shù)

 

該技術(shù)是一種簡單實用的VOCs處理技術(shù)，主要利用吸附材料吸附廢氣中的有機溶劑，并將有機溶劑解吸回收。它不僅能有效處理有機廢氣，還能回收有機溶劑，是企業(yè)常用的凈化技術(shù)。

 

***點:對于水不溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-蒸汽解吸-溶劑回收工藝，具有相變熱高、解吸完全、易冷凝的***點，可實現(xiàn)有機溶劑和水的自動有效分離；輔助床配有活性炭保護系統(tǒng)，充分保證設施安全；適用于化工、石油、制藥、油漆等行業(yè)。

 

4.微生物凈化技術(shù)

 

微生物凈化技術(shù)設備投資少、運行成本低、操作簡單，適用于處理水溶性差、難生物降解的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣。

 

***點:操作條件溫和，溫度和壓力正常；處理過程清潔，無二次污染；填料孔隙率***于80%，單位壓降小。可選用低功率風機，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理工藝、污水處理廠以及易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的***域。

 

5.熱損傷法

 

熱破壞法是指直接輔助燃燒有機氣體，或者用適當?shù)拇呋瘎┘铀賄OC的化學反應，***終降低有機物濃度使其不再有***的處理方法。該方法對低濃度有機廢氣的處理效果******，因此在低濃度廢氣的處理中得到了廣泛的應用。有兩種方法:直接火焰燃燒和催化燃燒。

 

6.變壓吸附分離純化技術(shù)

 

變壓吸附分離純化技術(shù)利用氣體組分可以吸附在固體材料上的***點。在有機廢氣分離凈化裝置中，氣體的壓力會發(fā)生一定程度的變化，有機廢氣會受到這種壓力變化的處理，使用的材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后將剩余氣體轉(zhuǎn)移到下一個環(huán)節(jié)。

 

***點:能耗低，成本低，工藝操作自動化，分離提純后的混合物純度高，污染少。